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臭氧老化試驗箱實驗方法及結(jié)果判定

發(fā)布時間: 2024-07-10  點擊次數(shù): 323次

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臭氧老化試驗箱在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素,模擬和強化大氣中的臭氧條件,研究臭氧對橡膠的作用規(guī)律,快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能的方法,進(jìn)而采取有效的防老化措施,以提高橡膠制品的使用壽命
滿足標(biāo)準(zhǔn):

滿足JIS K 6259、 ASTM1149、 ISO1431 GB/T7762、 GB/T13642 GB/T7762、  GB/T3642等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);

臭氧老化試驗箱技術(shù)規(guī)格:

型號

SE-CY150

SE-CY225

SE-CY408

SE-CY800

工作室尺寸
W×D×Hmm

500×500×600

500×600×750

600×800×850

1000×800×1000

功能

恒溫試驗、恒濕試驗、臭氧老化試驗、定時功能;

溫度范圍

0℃~+85℃

濕度范圍

≥65%R.H

臭氧濃度

0~1000pphm(低濃度)或1000~5000pphm(高濃度)

功能選配

動態(tài)試驗或靜態(tài)試驗

樣品架轉(zhuǎn)速

360°旋轉(zhuǎn)樣品架;

氣體流速

12~16mm/s

溫濕度控制

LED數(shù)顯P、I、D+S、S、R微電腦集成控制器

時間控制器

可編程時間電腦集成控制器

臭氧濃度分析

濃度分析調(diào)節(jié)儀4~20mA輸出

臭氧發(fā)生器

無聲放電管式;

安全保護(hù)

漏電、短路、超溫、電機過熱、過電流保護(hù)

1.臭氧的基礎(chǔ)知識

 

臭氧--常溫常壓下是一種淡藍(lán)色腥臭味的氣體,具有氧化能力與殺菌性能。

 

臭氧具有很強的氧化性,除了金和鉑外,臭氧化空氣幾乎對所有的金屬都有腐蝕作用。鋁、鋅、鉛與臭氧接觸會被強烈氧化,但含鉻鐵合金基本不受臭氧腐蝕。

 

臭氧對非金屬材料也有強烈的腐蝕作用,在臭氧發(fā)生設(shè)備中不能用普通橡膠作為密封材料,須采用耐腐蝕能力強的硅橡膠或耐酸橡膠等。

 

2.臭氧老化箱

 

試驗箱,臭氧發(fā)生器,臭氧測量裝置

 

3.試驗原理

 

試樣暴露于含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中,按預(yù)定時間對試樣龜裂情況進(jìn)行檢查。

 

可任選如下三種方法;

 

A.在規(guī)定時間和規(guī)定的應(yīng)變下暴露后,檢查是否出現(xiàn)龜裂,如需要可測定龜裂程度。

 

B.在任意規(guī)定的拉伸應(yīng)變下,測定最早出現(xiàn)龜裂的時間。

 

C.對任意規(guī)定的暴露時間,測定臨界應(yīng)變。

 

4.試驗方法

 

臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素。

 

不同橡膠材料是耐臭氧能力隨臭氧濃度和溫度的不同有明顯差別。

 

臭氧老化試驗是模擬和強化大氣中的臭氧條件,將試樣暴露于含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中,按預(yù)定時間對試樣龜裂情況進(jìn)行檢查。

 

5.測試標(biāo)準(zhǔn)(注意查新)

 

GB 7762-03、GIN 53509-1、ISO 1431/1

 

硫化或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂試驗

 

項目

試驗條件

臭氧濃度pphm

25、50、100、200、500、1000

試驗溫度℃

40±2(可選擇其他溫度,但不能超過60)

伸長率

20%(也可采用其他伸長率)

試樣安裝

試樣在拉伸之后在標(biāo)準(zhǔn)溫度的無臭氧的暗室中靜置24~48h

試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)

試件在安裝好15min后,置于臭氧環(huán)境中

 

6.測試標(biāo)準(zhǔn)

 

VW 2.8.1 橡膠材料要求和試驗

 

項目

試驗條件

臭氧濃度ppm

2

試驗溫度℃

25±3

 

 

試樣安裝

以使用狀態(tài)或類似安裝狀態(tài),對某些件規(guī)定一定的負(fù)荷,例如:對異形材料繞30mm半徑存放;對厚度≤5mm的異形采用夾具拉伸20%~25%或繞一個半徑5倍于試樣厚度的圓形柱進(jìn)行測試。

試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)

試件在安裝好15min后,置于臭氧環(huán)境中

 

7.測試標(biāo)準(zhǔn)

 

項目

試驗條件

臭氧濃度pphm

50±5

試驗溫度℃

40±2

試樣安裝

互不接觸的垂直懸掛

臭氧濃度測定次數(shù)

從放進(jìn)試樣后,每隔15min測量一次,3h后每日測一次

試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)

在密閉箱內(nèi)放置24h后進(jìn)行試驗

試樣數(shù)目

試樣的表面面積不大于試驗設(shè)備內(nèi)室水平斷面積的60%

QC/T 17-1992 汽車零部件耐候性試驗

 

 8.結(jié)果判定

 

A 以無龜裂或出現(xiàn)龜裂報告測試結(jié)果。若有龜裂,需判定龜裂程度,可用出現(xiàn)的裂紋說明龜裂情況或拍照龜裂試樣來說明。

 

B 以無龜裂或出現(xiàn)龜裂報告測試結(jié)果。若有龜裂,需判定龜裂程度,可用出現(xiàn)的裂紋說明龜裂情況或拍照龜裂試樣來說明。

 

C 確定在規(guī)定暴露時間后,不出現(xiàn)龜裂的最大應(yīng)變和出現(xiàn)龜裂的最小應(yīng)變的臨界應(yīng)變范圍。

聯(lián)