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高低溫濕熱試驗箱技術規(guī)格:
型號 | SEH-150 | SEH-225 | SEH-408 | SEH-800 | SEH-1000 | |||
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |||
外形尺寸(cm) | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |||
性 能 | 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃ | ||||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||||
溫度波動度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | |||||||
升溫時間 | +20℃~+150℃/約45min (空載) | |||||||
降溫時間 | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載) | |||||||
濕度范圍 | (10)20~98%RH | |||||||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | |||||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā)) | |||||||
低溫系統(tǒng)適應性 | 的設計滿足全溫度范圍內壓縮機自動運行 | |||||||
設備運行方式 | 定值運行、程序運行 | |||||||
制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機 | 進口全封閉壓縮機 | ||||||
冷卻方式 | 風冷(水冷選配) | |||||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||||
安全保護措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流 | |||||||
標準裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(φ50一個)、腳輪 | |||||||
電源 | AC380V 50Hz 三相四線+接地線 | |||||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色) | ||||||
內壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||||
保溫材料 | 硬質聚氨脂泡沫 |
在當今競爭激烈的市場環(huán)境和化的背景下,產(chǎn)品要迅速并且成功地占領國內外市場,就必須提高產(chǎn)品的環(huán)境適應性和可靠性。
目前,我國很多產(chǎn)品設計從單純追求技術指標轉向提高產(chǎn)品的綜合效能。在產(chǎn)品引進過程中,由于來源不同,在同一場所會出現(xiàn)不同的環(huán)境試驗標準體系相互交叉的情況;隨著可靠性工作的逐步深入,該指標已納入研制合同。環(huán)境工程和可靠性工程相互交叉,使產(chǎn)品在研制和生產(chǎn)中,試驗項目和工作量成倍地增加,這給研制和生產(chǎn)部門帶來了許多重復性工作,周期和成本難以保證,這就要求對相同的試驗項目進行合并和簡化。也就要弄清環(huán)境工程和可靠性工程的概念,充分利用已進行試驗的結果,簡化試驗工作量,縮短研制周期。
然而,國內的某些產(chǎn)品研制單位對環(huán)境和可靠性試驗的認識還存在一定的誤區(qū),沒有真正地理解對產(chǎn)品進行環(huán)境和可靠性試驗的真正意義,沒有將環(huán)境、可靠性試驗看作一個可使產(chǎn)品增值的過程。因此, 很有必要深入地探討有關環(huán)境、可靠性試驗的各種問題。
01/ 環(huán)境工程和可靠性工程 /
環(huán)境工程是一門工程學科,它是為保證產(chǎn)品在規(guī)定的壽命周期內,在預期的運輸、儲存、使用和維修期內使產(chǎn)品的環(huán)境適應性達到規(guī)定要求所進行的一系列工作,主要包括環(huán)境的管理、技術研究、條件分析、影響分析與防護技術 4個方面,如表1所示。產(chǎn)品從出廠到退役的全壽命期內,都處于各種自然環(huán)境和誘發(fā)環(huán)境中,在環(huán)境應力的作用下,很容易導致性能降低甚至不能工作。
可靠性工程是通過在產(chǎn)品的設計、研制和生產(chǎn)中采取一系列有序且相互聯(lián)系的管理、設計、分析和試驗措施,使產(chǎn)品在規(guī)定的條件下、規(guī)定的時間內完成規(guī)定功能的一門工程學科。可靠性工程主要包括可靠性的管理、研制與生產(chǎn)試驗、設計(及預計)3 個方面,如表2 所示。
產(chǎn)品的可靠性和環(huán)境適應性均屬于產(chǎn)品的質量特性。如圖1 所示,環(huán)境條件與可靠性設計和試驗有關,環(huán)境工程在產(chǎn)品全壽命期內開展,可以提高產(chǎn)品的設計質量和檢驗生產(chǎn)質量的穩(wěn)定性,特別是對成敗型產(chǎn)品的研制、設計及生產(chǎn)過程中,環(huán)境工程的試驗結果可以被可靠性工程所接受和運用。但在產(chǎn)品設計研制過程中環(huán)境工程主要分析產(chǎn)品在其壽命周期中可能遇到的極限環(huán)境,利用設計手段提高產(chǎn)品承受極限環(huán)境的能力。而可靠性工程主要分析產(chǎn)品在其壽命周期中可能遇到的典型環(huán)境,利用設計手段來提高產(chǎn)品的可靠性水平。
02/ 環(huán)境試驗與可靠性試驗 /
在產(chǎn)品研制階段早期,主要是通過試驗來發(fā)現(xiàn)設計缺陷且加以改進,并通過進一步的試驗來發(fā)現(xiàn)新的問題。經(jīng)驗表明,70 %左右的設計缺陷要靠對樣機進行試驗才能發(fā)現(xiàn)。試驗不僅是產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程中完善設計的有力措施,也是評價產(chǎn)品各項特性是否符合要求的*的手段。
為達到產(chǎn)品研制合同的要求,試驗、評價和改進貫穿整個產(chǎn)品研制和生產(chǎn)過程,主要包括研制試驗、鑒定試驗、驗收試驗和例行試驗,如表1所示。環(huán)境試驗是以產(chǎn)品對預期工作環(huán)境的適應性為考核目標的試驗,包括耐受惡劣的儲存與運輸環(huán)境而不致?lián)p壞和在合理極值環(huán)境條件下正常工作的能力??煽啃栽囼炇前纯煽啃砸笤O計和進行的、有可靠性目標并在典型環(huán)境條件下的試驗,是驗證產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內能否實現(xiàn)預定功能而進行的試驗,是可靠性增長試驗、可靠性研制試驗和可靠性驗證試驗的總稱。
03/ 環(huán)境試驗與可靠性試驗的關系 /
環(huán)境試驗是產(chǎn)品基本的試驗,只有通過了環(huán)境合格鑒定試驗的產(chǎn)品才能投入可靠性增長試驗;
通過了環(huán)境驗收試驗的產(chǎn)品才可投入可靠性驗收試驗。如美軍標MIL- STD- 785 B 中明確地指出:
“應該把MIL- STD- 810 中描述的環(huán)境試驗看作可靠性研制和增長的早期部分。這些試驗必須在研制初期進行,以保證有足夠的時間和資源來糾正試驗中暴露的缺陷,而且這些糾正措施必須在環(huán)境應力下得到驗證,并將這些信息作為可靠性大綱中一個*的部分納入故障報告、分析、糾正措施系統(tǒng)( FRACAS)。
同時,這兩種試驗基本上都采用試驗室試驗方法,在規(guī)定的受控環(huán)境中進行,所采用的環(huán)境設備和試驗方法包括相應的夾具設計原則都可以相互借鑒。對進行環(huán)境試驗所用的環(huán)境條件的研究,為可靠性試驗條件的制定提供了先決信息,同時可靠性試驗剖面中的溫度、振動量值的確定與相應環(huán)境條件的確定基本相同。
可以認為, 環(huán)境試驗是可靠性試驗的基礎和前提,許多環(huán)境試驗工作應在可靠性試驗之前開展,為可靠性試驗提供信息和依據(jù)。
04/ 環(huán)境試驗與可靠性試驗的區(qū)別 /
從某種意義上說,任何試驗都在一定的環(huán)境條件下進行,都可看作環(huán)境試驗,但實際上只有產(chǎn)品研制過程中某些以考核所設計或生產(chǎn)的產(chǎn)品對預定工作環(huán)境適應性為目標的試驗才稱之為環(huán)境試驗。
這并不涉及產(chǎn)品能維持其本身具有的、多長時間的適應能力的定量指標。顯然, 若產(chǎn)品不能適應預定的環(huán)境,就根本談不上可靠不可靠了。
從另一種意義上來說,環(huán)境試驗和其它試驗都有利于提高產(chǎn)品的可靠性,至少從這些試驗中可以得到一些故障信息。
盡管環(huán)境試驗和可靠性試驗都是在對產(chǎn)品施加環(huán)境應力的條件下進行,但兩者在試驗目的、所用的環(huán)境因素數(shù)量、試驗時間確定準則,環(huán)境應力選用準則以及試驗終止決策準則方面是大不相同的。
例如:環(huán)境試驗中試件在高、低貯存溫度下貯存時間為48 h、24 h ( 或者是貯存溫度能*暴露產(chǎn)品貯存時所有可能出現(xiàn)缺陷的時間) ,而可靠性試驗的時間是根據(jù)試驗剖面計算出來的,時間一般為30~60 min,反復施加,總時間可能相同,但作用機理不同;振動應力盡管計算方法相同,但量級差別很大,雖可以進行試驗加速轉換,由于可靠性試驗是在溫度和振動兩種應力作用下,與高量級振動的環(huán)境試驗相比,對產(chǎn)品的影響顯然不同??梢?,這兩種試驗不能相互取代。但是對空 Air missiles的可靠性試驗,在處理自由飛這種短時間、高量值的環(huán)境剖面時,可以從經(jīng)濟和有效模擬等方面進行考慮,只對產(chǎn)品進行自由振動試驗,將試驗結果直接應用到產(chǎn)品可靠性工程中。以環(huán)境試驗的代表性標準GJB 150《軍用設備環(huán)境試驗方法》( 相當于MIL- STD- 810 C) 及可靠性試驗標準GJB 899《可靠性鑒定和驗收試驗》( 相當于MIL- STD- 781) 兩個標準為基礎,如表2所示,對環(huán)境試驗和可靠性試驗作一比較,比較的是鑒定試驗。實際上,可靠性驗收試驗和鑒定試驗基本相同。只是增長試驗和鑒定試驗有些差別。
因此,可靠性試驗必須能夠評價或通過方法來提高產(chǎn)品能正常工作的時間;環(huán)境適應性是考核產(chǎn)品在極值環(huán)境條件下正常工作的能力。這兩種試驗在產(chǎn)品研制和生產(chǎn)中,只能相互補充而不能取代。
環(huán)境試驗應作為獨立可靠性試驗外的形式存在,并與其相互補充,結合成熟的環(huán)境試驗技術和相應的研究成果,為提高產(chǎn)品可靠性發(fā)揮應有的作用。
05/ 環(huán)境試驗與可靠性試驗的使用原則 /
環(huán)境試驗多為單項試驗,這種試驗的好處在于試驗用的設備比較簡單、試驗費用少, 且很容易發(fā)現(xiàn)某一環(huán)境因素對產(chǎn)品的影響。其種類很多, 按試驗目的和性質, 可分為以下4 個基本類型:環(huán)境適應性增長試驗( EGT) 、環(huán)境合格鑒定試驗( E-QT) 、環(huán)境驗收試驗( EAT) 和例行試驗。
可靠性試驗是為提高、測定和驗證產(chǎn)品的可靠性而進行的試驗。GJB 450《裝備研制與生產(chǎn)的可靠性通用大綱》中將可靠性試驗分為4 類:環(huán)境應力篩選(ESS) 、可靠性增長試驗(RGT) 、可靠性鑒定試驗( RQT) 和可靠性驗收試驗(RAT) 。這些試驗基本包含了產(chǎn)品研制生產(chǎn)階段的所有試驗項目, 但根據(jù)時間、經(jīng)費及受試產(chǎn)品數(shù)量等的不同, 應當對產(chǎn)品進行具體的分析, 從而做到對試驗有所側重、有所簡化。
根據(jù)可靠性工程“早期投入, 預防為主”的思想,將試驗重點放在產(chǎn)品研制階段早期進行,加強環(huán)境適應性增長試驗和可靠性增長試驗,嚴格進行鑒定試驗。一個有效的試驗大綱應把試驗放在ESS、RGT、EGT 和EQT 方面, 限制但不排除RQT、RAT、EAT 及例行試驗。
充分利用產(chǎn)品的試驗信息, 適當?shù)丶舨靡院蟮脑囼灧N類。RGT 的產(chǎn)品技術狀態(tài)和施加的環(huán)境條件與RQT 接近。鑒于經(jīng)費等的限制, 若RGT的結果理想, 可免做RQT。EAT 一般只限于溫度和振動試驗, 且使用量值較低, 因此, 除非驗收試驗中規(guī)定有的ESS 不能起作用的項目( 如低氣壓) , 一般進行ESS 后不必進行EAT。
06/ 環(huán)境技術在產(chǎn)品可靠性試驗中的應用 /
產(chǎn)品在其生產(chǎn)制造、貯存運輸、部署使用的全壽命過程中都會經(jīng)受各種環(huán)境因素( 包括自然環(huán)境和誘導環(huán)境) 的作用,尤其是使用階段的環(huán)境條件通常都比較嚴酷,通過長期實踐,人們認識到環(huán)境與產(chǎn)品可靠性緊密關聯(lián),并起著關鍵性的作用和影響,環(huán)境技術是產(chǎn)品可靠性試驗的基礎,適當和有效地利用環(huán)境技術有利于提高產(chǎn)品的可靠性。
07/ ESS試驗 /
國外在20 世紀70 年代末興起的、可以發(fā)現(xiàn)可靠性缺陷的一種有效方法,可以暴露裝機元器件潛在的固有缺陷以及工藝和過程引入的缺陷,而不降低產(chǎn)品性能或損壞產(chǎn)品,從而使生產(chǎn)過程的輸出缺陷率和現(xiàn)場使用故障率降低。如地面發(fā)控設備中的一個程序控制組合,在執(zhí)行飛行試驗任務中經(jīng)常出現(xiàn)故障,需要備份組合并有專人保駕,做ESS 試驗后,多臺產(chǎn)品經(jīng)受飛行試驗和現(xiàn)場使用的考驗,均未出現(xiàn)故障,平均故障間隔時間從原來十幾小時提高到幾百小時。用環(huán)境應力激發(fā)潛在缺陷的機理和效果對非電子產(chǎn)品也同樣適用,國內有些單位已開始進行探索,如上海航天局對陀螺敏感元件、上海自動化儀表所對小型儀表就應用溫度循環(huán)和隨機振動的方式進行篩選都取得了較好的效果。
08/ 其它環(huán)境試驗 /
這里主要包括氣候環(huán)境、力學環(huán)境和電磁環(huán)境模擬試驗,為了證實所研制產(chǎn)品的環(huán)境適應能力和所處環(huán)境下的可靠性,上述環(huán)境試驗就成為*的手段。這些環(huán)境試驗可用于各種可靠性試驗,此外,還適用于產(chǎn)品研制階段的鑒定試驗和定型后的例行試驗、加速壽命試驗和可靠性增長模擬試驗等。鑒定試驗和例行試驗是環(huán)境試驗的主要組成內容,前者主要考核產(chǎn)品的環(huán)境適應能力和在極限環(huán)境條件下工作的可靠性,后者主要是對已定型的批量生產(chǎn)產(chǎn)品進行抽樣試驗,以考核材料和工藝的穩(wěn)定性,保證使用可靠性, 大多數(shù)情況都在模擬環(huán)境下進行。
加速壽命試驗適用于機械結構等使用壽命長、故障間隔時間也長的產(chǎn)品,從而節(jié)省時間、經(jīng)費,即在載荷和環(huán)境應力上予以強化,溫度、振動或沖擊是常用的環(huán)境因素。通常RGT 是在真實環(huán)境下進行,但不是所有的情況都能實現(xiàn),如衛(wèi)星、guided missile等上天產(chǎn)品在發(fā)射前,先要進行模擬空間環(huán)境條件的地面試驗,地面系統(tǒng)往往難以找到合適的真實試驗環(huán)境(如極限低溫),也必須用人工模擬環(huán)境代替,當然,系統(tǒng)在外場使用是處于真實的使用環(huán)境之中,外場暴露的故障模式是比較真實的,因此,內場模擬試驗需與外場試驗相結合。