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鹽霧試驗箱具體測試流程

發(fā)布時間: 2019-10-21  點擊次數(shù): 1536次

鹽霧試驗箱 技術(shù)參數(shù):

型號

SE-60B

SE-90B

SE-120B

SE-160B

SE-200B

試驗室內(nèi)箱尺寸(cm)

60x45x40

90x60x50

120x80x50

160x100x50

200x120x60

試驗室外箱尺寸(cm)

107x60x118

141x88x128

190x110x140

230x130x140

270x150x150

試驗室溫度

鹽水試驗法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)50℃±1℃

壓力桶溫度

鹽水試驗法(NSS ACSS)47℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)63℃±1℃

鹽水溫度

35℃±1℃ 50℃±1℃

試驗室容量

108L

270L

480L

800L

1440L

鹽水箱容量

15L

25L

40L

40L

40L

鹽水濃度

氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCl2 2H2O)

壓縮空氣壓力

1.00±0.01kgf/cm2

噴霧量

1.0~2.0ml/80cm2/h (至少收集16小時,取其平均值)

試驗室相對濕度

85%以上

酸堿值PH

6.5~7.2 3.0~3.2

噴霧方式

可程式噴霧(包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧)

電源

AC220V1Φ10A

AC220V1Φ1

AC220V1Φ20A

AC220V1Φ20A

AC220V1Φ30A


一、鹽霧試驗概述
 
一般鹽霧實驗可分為兩類,一類是天然環(huán)境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。通常意義上講的鹽霧實驗,一般指是是后者,常見的有中性鹽霧試驗(NSS)、醋酸鹽霧試驗(ASS)和銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS)。
 
二、鹽霧試驗試驗前的準(zhǔn)備工作
 
1、狀態(tài)檢查
做鹽霧試驗前要對試驗箱狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。
包括電路接線、溫度顯示、氣壓表刻度(15psi)、泡泡塔液位、噴霧均勻性、收集液流量、鎳片較正等方面。

注:各部件正常狀態(tài)、清潔工作一般每15天一次。
 
2、鹽霧機(jī)噴霧量的調(diào)節(jié)

3、腐蝕率校正
利用重量法,采用的鎳片試樣通過CASS試驗前后單位面積的質(zhì)量損失來確認(rèn)鹽霧機(jī)是否滿足測試要求。
腐蝕損失率u一般要求為0.45~0.85mg/cm2
鎳片要求:尺寸為10*7.5*0.09 cm,含碳量要低于0.15%,校正步驟如下圖:

4、鹽水配制
(1)對氯化鈉的要求
原子吸收光譜法或有類似靈敏度的另一種分析方法測定,氯化鈉應(yīng)含有不到0.001%(質(zhì)量百分比)的銅和不到0.001%(質(zhì)量百分比)的鎳。
以干鹽計算,它不得含有超過0.1%(質(zhì)量百分比)的
Sodium iodide,或超過0.5%(質(zhì)量百分比)的總雜質(zhì)。
(純度不夠的氯化鈉會使試件腐蝕產(chǎn)物增多,影響腐蝕程度)
 
(2)對純水的要求
加入氯化鈉后溶液的pH要求在6.0-7.0,如此除對氯化鈉的品質(zhì)要求外,所用的純水也必須保證純凈度。
可采用新制備的超純水配制鹽溶液。也可以使用新鮮 的沸水配制溶液,來降低溶液中二氧化碳的含量,以避免pH值的變化。
 
(3)CASS要求
CASS還需添加0.26±0.02 g/L的分析純二水合氯化銅,應(yīng)在氯化鈉*溶解及攪拌均勻后再加入。
 
(4)pH的調(diào)整
NSS直接采用分析純級鹽酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值;
ASS和CASS先加足夠量的分析純級冰醋酸,使鹽溶液pH達(dá)到3.0-3.1,必要時采用分析純級鹽酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)作適當(dāng)調(diào)節(jié);
采用pH計在25±2℃檢驗溶液的pH值。pH計使用前必須采用pH為6.86和pH為4.00的標(biāo)準(zhǔn)緩沖液進(jìn)行校正。
 
(5)比重的測量
采用1.0-1.1量程的密度計檢驗鹽溶液的比重。
應(yīng)確保配制鹽溶液所使用的器皿清潔和干凈,事先對所用量器的準(zhǔn)確性進(jìn)行校正,如燒杯、pH計、天平、密度計等。
如有必要,將溶液過濾后再放入試驗設(shè)備的儲液槽中,以清除可能堵塞噴霧器孔的任何固體物質(zhì)。
 
三、鹽霧試驗如何做
 
鹽霧試驗可分為以下幾個步驟:
1、清潔樣品
試驗前應(yīng)*清潔試樣。所使用的清潔方法取決于材料的性質(zhì)、 其表面和污染物,但是不得使用可能影響試樣表面的任何磨料或 溶劑。一般可采用乙醇清潔,或采用氧化鎂溶液。
試樣清潔后應(yīng)小心不能由于處置不當(dāng)而再次受污染。
 
2、擺放樣品
(1)用惰性非金屬材料的置物架放置樣品;
(2)試樣的放置位置應(yīng)使它們不受噴霧器的直接噴射;
(3)試樣的排列,應(yīng)保噴霧自由地落在全部測試件上,不應(yīng)妨礙測試液自由落下;
(4)試樣表面在噴霧箱中暴露的角度是非常重要的。試樣在噴霧箱中應(yīng)盡可能與垂直方 向成20°。特殊零件具有很多方向的主要表面要同時測試時,可取多件試樣置放,務(wù)必使每個主要表面都能同時接受鹽水的噴霧。
(5)試樣測試完畢前,不允許移動。
 
3、開機(jī)測試
記錄測試初始時間,試驗過程中禁止開蓋或中止鹽霧試驗。
 
4、試驗結(jié)束
記錄結(jié)束時間,測定收集液收集量、pH、比重等信息。
 
5、試樣檢查及評定
待實驗室溫度冷卻到室溫和基本無霧時,將產(chǎn)品從試驗箱取出,用不高于38 ℃的溫水沖洗產(chǎn)品表面1分鐘(干凈為準(zhǔn)),再用
Air gun把產(chǎn)品表面吹干凈,放置于室溫下,戴好干凈棉質(zhì)手套,在1000LUX光線下檢查待測樣品的外觀,進(jìn)行鹽霧實驗結(jié)果鑒定。
 
測試結(jié)果的評定視不同標(biāo)準(zhǔn)要求的不同而不同。如銅鹽加速醋酸鹽霧試驗與中性鹽霧試驗相比,由于試驗溫度從35℃提高到50℃。再加上銅鹽對腐蝕的加速作用,使其腐蝕速度提高了7-8倍,它比醋酸鹽霧試驗也快2-3倍。因而用銅鹽加速醋酸鹽霧試驗對產(chǎn)品鍍層考核抗 鹽霧腐蝕質(zhì)量,可在較短的時間里得到結(jié)果。

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